1、气候条件 涂装重防腐涂料时需留意要素：钢板外表情况、钢板温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在温度5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中停止，而当外表受雨水或冰雪的影响时，则不可停止涂装。 以温度计丈量钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，由于外表凝结水分，不应涂装，必需高于露点3℃才干施工。 在气温为5℃以下的低温条件下，由于环氧型及环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢，以至中止固化，因此不能施工。但可在设有升温安装的涂装车间，停止分段涂装。 在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而构成干喷。为防止干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地停止喷涂，如采取这一措施后依然呈现干喷，可参加适量的与之配套的稀释剂停止稀释予以处理。 

2、涂装前的准备 涂装前应检查一切油漆的种类、型号、规格能否契合施工技术条件的规则。质量不合格或蜕变的油漆不能运用。 涂装前应对油漆的根本组成和性能以及施工办法停止理解，依据油漆各自的施工请求选择和肯定恰当的涂装工具。 由于油漆中各种成份的比重不同，普通油漆经过储存后呈现水平不同的沉淀。因而，在涂装前必需将油漆搅拌至完整平均。如发现漆皮或颗粒，则应运用80-120目筛网过滤。 各种环氧防锈漆、环氧煤沥青防腐涂料以及环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲、乙两组份的两罐装涂料。运用前必需按规则的重量比混平均，假如混合比例错误，将会影响枯燥性能和防锈防腐性能。 环氧型及环氧煤沥青厚浆型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均属交联固化型，甲、乙两组份混合后放置一段时间会逐渐胶化直至不能运用。因而，应按涂装面积计算运用量后再停止混合，并在规则时间内用完。 关于不同种类的油漆，如粘渡过大，要用与之配套的稀释剂调到最理想的涂装粘度。 本阐明书中所阐明的贮藏期限为我公司的保用期限，在此期限内我公司对油漆自身的质量担任。超越贮藏期限者，并非一概不能运用，经重新检验合格的仍能运用。 

3、涂装 刷涂 用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右的方面停止涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐涂料时，漆刷间隔不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有外表粗糙，边缘弯角和凸出等局部更应特别留意，最好先预涂一道。 滚涂 用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应散布平均。涂装时滚动速度要坚持一定，不可太快。切忌过火用力压展滚筒。关于焊缝、切痕等凹出局部，尤应当心处置，最好先预涂一道。 高压无气喷涂 这是最快的涂装办法，而且能够取得很厚的漆膜。因而为了到达规则漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工办法。在实践涂装时应采用先向上下后向左右，或先向左右后向上下的纵横喷涂办法。运用无气喷涂需求更高的技巧，喷枪与被涂物面应维持在一个程度间隔上，操作时要避免喷枪作高间隔或弧形挥舞。 漆膜厚度的控制 为了使重防腐涂料发挥其最佳的性能，足够的漆膜厚度是极端重要的。因而，必需严厉控制漆膜的厚度。 用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄，其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才干到达所规则的厚度。 关于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再停止大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。 施工时应按运用量停止涂装，经常运用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。漆膜厚度未到达请求处，必需停止补涂。 不同类型的涂料其涂装距离各有不同，在施工时应按每种涂料的各自请求停止施工。特别要着重指出：环氧煤沥青厚浆型防锈底漆、环氧煤沥青重防腐涂料、环氧面漆涂装时最好在漆膜仅指干，就接连地把下一道漆一口吻完成，这样上下层之间稍有互溶，不会产生层间的附着力的问题。在完整固化后，假如再涂装，那么要用砂纸打毛。 运用量 本阐明中的运用量为理论值，是指在理想的条件下，在漆膜厚度平均分歧下，经过理论计算而得到的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实践耗用量要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装办法、被涂物面的粗糙情况如何等状况而定，相关很大。在估量油漆的实践耗用量之时，普通应该在理论运用量之内计算50-8%的油漆用量。

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